Виробництво тротуарної плитки методом віброліття – ції Дуже прибутковий и Швидко окупається бізнес.

Виробництво тротуарної та фасадно-обліцювальної плитки за Останні роки перетворилися на самостійну Галузь промісловості з великим числом підпріємств, Що випускають велику номенклатуру фігурніх елементів мощення.

Цей напрямок знаходится в періоді Швидкого зростання и вдосконалення.

У наш годину Найкраще Рішення для благоустрою тротуарів, сучасности Жилой комплексів, котеджів, дач, и фасадів будівель – стало Використання різної конфігурації и колірної гами тротуарної и фасадно-обліцювальної плитки.

У недалекому минуло в основному вікорістовувалася сіра тротуарна плитка, альо часи змініліся. На зміну сірому кольори приходять Гарні, соковіті, Що радують око кольори. Справжня технологія розроблено на підставі лабораторних випробувань сировини, випуску дослідно-промислової партії плитки и ПОВНЕ циклу їх випробувань.

Технологія передбачає виробництво тротуарної плит з цементу, гранітного щебеню, піску, пластіфікатора, барвніка и води з подалі твердінням в природніх умів.

Технологія передбачає виробництво Плити бетонні тротуарні, повністю відповідніх ГОСТ 17608-91 «Плити бетонні тротуарні. Технологічні умови ».

Склад бетону:

  • мінеральне в'яжучих – портландцемент марки «500»,
  • інертній заповнювач – гранітній щебінь фракції 0,05-0,10 мм и мітій річковий пісок,
  • пластіфікатор,
  • барвнікі – неорганічні пігменті,
  • вода.

Надаємо Вам технологічну схему виробництва:

Пріготування бетонної суміші:

Всі компоненти бетонної суміші дозуються по масі.

Для виробництва Плити бетонні тротуарні по ГОСТ 17608-91 рекомендується Наступний склад бетонної суміші,% по масі:

  • для плитки сірого кольори:
    портландцемент марки «500» – 23%
  • гранітній щебінь фракції 0,05 – 0,20 мм – 57%
  • мітій річковий пісок – 20%
  • пластіфікатор по рецептурі заводу виробника (С-3 або пластах-У 0,2-0,7% (від Масі цементу))
  • вода (від Масі цементу): 30 – 40%

Увага! Необхідно враховуваті вологість заповнювачів.

У процесі виробництва ВИРОБІВ можлива незначна коректування кількості компонентів 1,5 … 3,0% від Масі цементу.

Формувальна бетонна суміш готується в бетономішалці примусового перемішування.

Бетонна суміш зачіняється теплою водою з температурою 30 – 32 ° С.

Трівалість перемішування формувальної суміші винна буті не менше 15 хвилини. При цьому Спочатку перемішуються сухі компоненти (або з природною вологістю), потім Тільки додаються до нормі водний Розчини пластіфікатора.

Година від моменту пріготування формувальної бетонної суміші до виготовлення плит не винна перевіщуваті 70% від годині качанів тужавлення цементу.

При пріготуванні бетонної формувальної суміші необхідно Постійно враховуваті природну вологість заповнювачів и вносіті відповідну поправку в розрахунково кількість води, Що вводитися в бетонозмішувач.

Норми витрати матеріалів:

Норми витрати сировини матеріалів для виробництва Плити бетонні тротуарні дано з урахування 5% технологічних втрат.

Найменування матеріалів

На 1 м2 плитки, кг.

На добовому випуск 50 м2, кг.

1.

Портландцемент М-500

22,1

1105

2.

Гранітній щебінь

фракція 5 … 10 мм

53,8

2690

3.

Пісок річковий мітій

18,8

940

4.

Вода

9 л.

450 л.

Віброформованіе ВИРОБІВ

Віброформованіе ВИРОБІВ проводитися у формах на вибростоле, Який Виготовлення за робочі креслення.

Розмір вібростолі: 1500х1200 мм, електровітбродвігатель серії ІВ – (96:104) з регульованості ексцентрікамі для підбору амплітуді.

Година знаходження форми на вибростоле становіть 1,5 – 2 хвилини до моменту появи на поверхні суміші білої Рідини («молочка»).

Режим тверднення ВИРОБІВ

Форми, Що пройшли процес вібрування, переносячи на Стелажі для твердіння, де и знаходяться 48 годин (годину твердіння ВИРОБІВ поклади від температури и добавок, внесених в бетон, Може зменшуватіся до 12 годин).

Після цього проводитимуться розпалублення плитки з формува. Розпалублення плитки з форм проводитися через гарячу воду. Температура води у ванні повинна буті в межах 35 – 45 ° С.

Вода Постійно підігрівається електротенамі. Плитка в формах Складається у ванну з гарячих водою одна на іншу до ПОВНЕ заповненості ванни. Година знаходження форм з плиткою у ванні не менше 3 – 5 хвилин до ПОВНЕ розігрівання формува.

Після Чого за допомог прістосування для вібівкі плитка легко виходе з форми I складується.

Твердіння ВИРОБІВ проводитися на піддонах, в пріміщенні цеху. У спекотну погоду вироби необхідно зволожуватися кілька разів в день. У холодну пору року вироби повінні зберігатіся в пріміщенні при температурі Повітря НЕ ніжче 15 ° С.

Відвантаження плит спожівачеві винна проводитись по Досягнення виробами 90% від класу бетону за міцністю на стіск и класу бетону за міцністю на розтяг при згіні в холодний Період року і 70% – в теплий Період року.

Міцність 90% даного складу бетону досягається після 10-11 діб тверднення, а міцність 70% від проектної – після 3 – 4 доби. І Може незначна варіюватіся залежних від умов твердіння та ЯКОСТІ цементу.

Так завдякі опису Нашої технології виробництва тротуарної плитки мі Ближче познайоміліся з Вами (в минуло мі були Виробник тротуарної плитки).

Хочем акцентуваті Вашу УВАГА, Що в даного віробніцтві ключовими роль грают: Форми для тротуарної та фасадної плитки.

Наша компанія має досвід роботи на будівельному Ринку з виробництва форм для тротуарної плитки Вже Як 12 РОКІВ и при цьому займає лідіруючі позіції на Україні.

Більше сімдесяті відів форм, які ми маємо Завжди на складах и при необхідності Можемо віготовіті в максимально стіслі терміни, володіючі власним верстатнім парком.

Надання компанією ТОВ "Верес-2007".

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

20 − 19 =

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>